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技術(shù)/ TECHNOLOGY

模具設(shè)計


逆向分析技術(shù)



       在制作新模時使用逆向分析的相關(guān)技術(shù),如兩個類似的部品,可以把現(xiàn)有部品的模具進(jìn)行實(shí)物掃描,然后把其做成NC加工數(shù)據(jù)并運(yùn)用到新模具中。同時此項(xiàng)技術(shù)也可以用于破損模具的改修,提高改修效率。


    


3D設(shè)



       廣州APAC使用了目前最先進(jìn)的CAD設(shè)計軟件CATIA-V5。在立體設(shè)計階段使用CATIA-V5圖形設(shè)計軟件進(jìn)行3D立體設(shè)計,與之前2D設(shè)計相比,模具的結(jié)構(gòu)更清晰,并且品質(zhì)也可以得到更好的保證。在模具加工中也使用CAM進(jìn)行3DNC數(shù)據(jù)編程,實(shí)現(xiàn)了無人化和自動化加工。






成形分析



       在設(shè)計的同時我們對成形進(jìn)行分析,使用和母公司同步的JSTAMP軟件,了解模具在不同條件下的開裂、起皺、板減等狀況,并對其修正,使其達(dá)到最佳效果并反映到模具數(shù)據(jù)作成中,減少模具品熟時間。我們擁有對980MPA高張力板材解析的相關(guān)技術(shù)。


    


試做



       所謂零件的試做,就是為了確認(rèn)今后的量產(chǎn)性,用最適合量產(chǎn)的生產(chǎn)方法來制作樣品的過程。

       在沖壓領(lǐng)域中,我們對客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行簡易模的制作,部品成形后使用公司的自有設(shè)備進(jìn)行激光加工,滿足客戶需求。在焊接領(lǐng)域中,通過掃描儀分析沖壓成型后零件的精度,這樣的精度管理貫穿了從單品到總成的整個流程。


      


激光切割




       2008年購入一臺三菱五軸激光切割機(jī),在試做部品的加工方面發(fā)揮了巨大的威力,以及在非成形模具未完成階段的緊急出貨對應(yīng)和少量制作車型的對應(yīng)。并且還在模具制作過程中還能對修邊線及孔位進(jìn)行確認(rèn),提高NC數(shù)據(jù)制作的準(zhǔn)確性,降低模具制作成本。

 

 

FMC



       2007年已購入一臺發(fā)泡加工專用門形加工中心,將設(shè)計出來的3D立體數(shù)據(jù)通過分層編程,加工成所需的發(fā)泡,然后進(jìn)行組裝。和以往的依照2D圖紙制作發(fā)泡相比,大大提高了發(fā)泡制作的速度及準(zhǔn)確性。






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